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按照手板的制作手段分类,可分为两大类,一是手工制作,即手工手板;二是数控机床制作,即数控手板。数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光快速成形手板和加工中心(CNC)手板。今天普尔泰模型就来谈谈手板制作中激光快速成型技术的优势。
激光快速成形技术,是指利用激光束扫描金属板材诱发的内部非均匀分布的热应力,使板材发生局部塑性屈服,从而使板材产生一定角度的弯曲变形。激光加热弯曲成形是基于材料的热胀冷缩特性,利用高能激光束扫描金属薄板表面,在热作用区产生强烈的温度梯度,导致非均匀分布的热应力,使金属板材发生塑性变形的工艺方法。
激光快速成型是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有:原型的复制性、互换性高;制造工艺与制造原型的几何形状无关;加工周期短、成本低,一般制造费用降低50%,加工周期缩短70%以上;高度技术集成,实现设计制造一体化。
由于快速成型技术(包含激光快速成型技术)仅仅在需要增加材料的地方增加材料,所以从设计到自动化,从知识获取到计算机处理,从计划到接口、通讯等方面来看,非常适合于CIM、CAD及CAM,因此,同传统的制造方法相比较,激光快速成型显示出诸多的优点:
1.制造速度快、成本低、节省时间和节约成本,为传统制造方法注入新的活力,而且可实现自由制造,产品制造过程以及产品造价几乎与产品的批量和复杂性无关。
2.采用非接触加工的方式,没有传统加工的残余应力的问题,没有工具更换和磨损之类的问题,无切割、噪音和振动等,有利于环保。
3.可实现快速铸造、快速模具制造,特别适合于新产品开发和单间零件生产。
在机械制造领域的应用由于激光快速成型技术自身的特点,使得其在机械制造领域内,获得广泛的应用,多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件,由于只需单件生产,或少于50件的小批量,一般均可用RP技术直接进行成型,成本低,周期短。
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