说到钱恐怕是任何一家公司都逃不过的，特别是中小企业，能省则省，在新产品研发的过程中也一样，涉及到设计、手板模型打样等诸多方面，每一阶段都需要开支。有的公司不计成本的生产产品，结果上市效果不佳，覆水难收；而有些公司开源节流，将资金花在刀刃上，得以发展。那在新产品研发过程中，手板模型打样如何做更便宜、更划算呢？
01首选3D打印
近年3D打印技术越发成熟，3D打印材料也有了更多选择。除3D打印新产品研发的手板外，还包括3D打印手办，3D打印医疗器械、生物3D打印等领域，价格也一降再降，选择3D打印无疑更优惠。
3D打印跟其他加工方式对比也更优惠，特别是复杂造型和异形结构，如曲线，镂空结构等更有优势。
比如在材料方面，3D打印是增材制造，除了需要必要的技术支撑外，手板模型需要多少材料就多少材料，不存在浪费材料的问题，而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况，可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。
02其他替代方案
当然，3D打印并非万能的，不是所有的手板都适合3D打印。也可能因手板模型的特殊结构，特殊要求，当遇到3D打印不能做，或者做起来更贵的话，则可以找其他的替代方案，用其他的加工工艺制作，比如CNC机加工、钣金、硅胶复膜等。
CNC是电脑数控的机床按编号程序用一块整版减材而成。CNC数控铣床可加工一些不规则物件，而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。最大整件成型尺寸:可达到3000*1200*850mm，相对SLA较便宜，满足手板的种类很多。
CNC手板模型制作流程：接受图纸——编写刀路——传输刀路至CNC加工中心——机器自动化加工——手工后处理(打磨、喷漆、印刷等)。
目前在国内应用最为广泛，对产品材料的包容度也更高，包括塑料加工与金属加工。塑料加工材料包含ABS米白色/ 黑色/ 透明；PMMA亚克力(无色透明/ 有色透明/ 珠光/ 压花) 电木（不透明深色，棕色/黑色) PC ，PA尼龙， PA+玻纤 赛钢（POM）白色/黑色 PP乳白色；金属材料有铝合金、铜（呈紫红色光泽）、不锈钢、钛合金、镁合金、锌合金。
CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金；CNC手板优势：韧性好，张度高，成本低，材料可选择性广泛。
比如你只是需要做一个结构简单的手板模型，一块板，里面开几个口这样的，而且尺寸又不小的，那可以用CNC机加工的方式做，因为CNC就是在一块固体板材料上做减材制造的，切几个小口是很容易的，加工时间也短，而用3D打印的话，则需要一点点堆积成型，时间会消耗更多，价格也相对更贵点。
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