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随着市场发展的需要和3D打印技术的不断发展,目前3D打印技术的应用领域已经十分广泛,从航空航天到汽车、医疗、教育都有涉及。同时,3D打印由于其快速成型上的优越性,不仅仅用于产品快速定制,还可以用在检具、夹具的直接快速制造上。
近期,一位合作多年的老客户,找到普尔泰模型,希望我们能为其提供量产产品快速检测的解决方案。普尔泰模型结合自己在结构设计和3D打印上的技术积累,提出可以根据产品检测要求,设计出尺寸匹配的检具图纸,并利用3D打印快速低成本制造出合适的检具,实现检测周转率的有效提升,并且该方案还可以根据不同要求灵活设计固定装置、夹具和其他工具。客户对该方案表示了极高的认同,并且已经将该方案运用于实际产品快速检测中,效益显著。
对于大批量生产的工厂来说,加工的部件都需要在生产车间的CMM(三坐标测量)上进行多次检测,包括首件检测、生产中检测和终检。过去,使用V型块、夹具和CMM平台对部件设置自动检测。可是这些固定装置和夹具非常笨重,不容易设定,同时制作周期厂,成本高,且需要多次设置才能完成全面检测。沉重的固定装置还有可能损坏机器,金属夹具则会让工作平台表面很快磨损。
3D打印技术定制化快速检具,更易于设计和制造,价格低廉,定制快速,能缓解传统工具的问题。3D打印的检具更易装载和卸载,可以通过一次设定检测更多的功能。由耐用的塑料制成,也不容易磨损平台面板或损坏机器。即使夹具受损或客户临时改变部件的设计,全新的检具也可通过虚拟库在当天重新建模和打印。
虽然在不同的工作场景中,普尔泰模型提供的快速检具解决方案节省的成本和时间有所不同。但在常规检具生产中,与传统加工相比成本降低了93%,生产周期缩短了80%。大大提高了工厂大批量生产中的产品的检测效率,有效保证了产品质量的合格率。
创新是一个企业发展的灵魂,普尔泰模型定位于“专注快速成型技术,服务企业产品创新”,致力于灵活运用快速成型技术,为客户的产品研发、打样生产提供更多场景的低成本、高效率解决方案。如果您也有个性化产品定制需求,欢迎联系我们。
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