金属烧结(SLM)是使用金属粉末通过激光烧结的增材制造技术，与尼龙打印（SLS）的制造技术非常相似，但与同样3D打印光敏树脂（SLA）的制造技术有所区别。SLM是选择性激光熔化，顾名思义也就是在加工的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好。打印时，刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末，激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末，加工出当前层。一层烧结完成后，升降系统下降一个截面层的高度，铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末，烧结下一层，如此层层加工，直到整个零件烧结完毕。整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行，以避免金属在高温下与其他气体发生反应。
金属3D打印有哪些优势：
1. 可一体制造出复杂几何形状的结构金属件，例如：涡轮、中空弯管等；
2. 定制化、小批量结构较复杂体积较小的工件制造成本更低。
金属打印有哪些劣势：
1. 成型件在未经打磨抛光表面比较粗糙；
2. 成型件精度与传统的CNC加工或压铸成型工艺还是有一定的差距；
3. 材料局限性强。SLM的材料是金属粉末，但与我们常用的金属还是存在一些差距，品类也没有那么丰富；
4.制造出来的工件密度要弱于传统工艺，打麻抛光后问题就能暴露出来，容易有砂眼、气泡等现象；
5.表面效果较高的不适合，打印的铝合金只能阳极黑色，其他颜色基本无法实现；
6.对于一些体积较大的工件，选择SLM制造方式成本较高。
金属3d打印主要还是针对结构复杂传统工艺不能一体加工的零件，SLM并不能完全代替传统的制造工艺。金属3D打印技术日趋成熟，当今的航空航天、医疗、汽车等行业已经开始广泛使用该技术，相信在未来不久的时间越来越多的行业会应用到金属3D打印的技术。
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