3D打印与CNC数控加工都是快速成型制造的技术手段，对比两种技术，哪一种更适合我们在新产品开发过程中的原型生产定制呢？下面普尔泰小编带您详细比较两者的区别与联系。
一、减法与增材制造
3D打印也被称为增材制造，通过逐层叠加的材料来构建零件，它具有优于传统制造工艺的许多优点，但也存在一些问题。CNC加工是一种相当普遍的用于零件制造的减法技术，通过切除胚料来创建零件。
二、材料和可用性
3D打印过程涉及使用液体光敏树脂（SLA），光敏聚合物（PolyJet），塑料或金属粉末（SLS / DMLS）和塑料长丝（FDM）等材料逐层创建零件。因此与CNC过程相比产生的废料更少，材料浪费很小。CNC加工是从整块材料上进行切割，所以材料的利用率相对较低。优点是几乎所有材料都可以进行CNC加工，包括生产级的工程塑料和各种金属材料。这意味着对于需要高功能和特殊性能的原型以及最终用途的量产零件，CNC加工可能是最可行的技术。
三、尺寸精度，表面质量和几何复杂度
3D打印可以创建具有非常复杂的几何形状甚至空心的零件，这些是CNC加工无法完成的，例如珠宝，工艺品等。CNC加工可提供更高的尺寸精度（±0.005mm）和更好的表面光洁度（Ra 0.1μm）。先进的五轴CNC铣床可以对更复杂的零件进行高精度加工，从而帮助您应对最困难的制造挑战。
四、生产成本，数量和交货时间
3D打印通常无需工具也无需人工干预即可生产少量零件，因此可以快速周转并降低成本。3D打印的制造成本是根据材料的数量定价的，这意味着更大的零件或更多数量的零件成本更高。CNC加工过程很复杂，需要经过专门培训的工程师预先编程零件的加工参数和加工路径，然后根据程序进行加工。因此报价时要考虑到额外的人工。但是CNC机器可以在没有人工监督的情况下连续运行，非常适合大批量生产。
可以说在快速成型制造上，3d打印和cnc加工各有优势，具体选择哪一种，我们可以结合实际情况进行选择。
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