管路在汽车各系统中起到关键的作用，主要体现在安全、节能、环保为汽车各系统输送气体、液体等工作介质。汽车管路种类繁多，材质也多种多样。以前传统的检具是通过机加工的方式进行生产制作的，不仅制作周期长、产品重、成本高，而且不同型号的汽车，检具的规格也存在差异，大大阻碍了汽车标准检测的执行。为此，汽车主机厂或管路零部件厂在生产汽车管路零件的过程中，其管路的角度、弯曲形状需要特定工装检具来完成精准校验和定位。
武汉普尔泰模型技术有限公司在汽车管道检具进行了长期的研究和客户服务，结合当前应用广泛的3D打印技术，能为客户专业提供汽车管道3D打印快速检具解决方案，实现3D打印的检具产品不仅在缩短了生产周期，而且价格相比金属模具更加实惠，产品精度高、轻质高强，材料稳定，满足汽车检具需要长期的使用。那么武汉普尔泰模型怎么设计和制作快速检具的呢？
1、检具设计
我们会根据需要检测的汽车管道外形和内部结构数据，首先进行检具的设计。在检具设计能力上，我们拥有资深的产品工业设计高级工程师团队，我们已经形成了一套关于检具的数据设计方案和上机前文件处理机制，通过专业的检具设计和数据处理，在保证检具的精度、强度、外观的同时，也减轻了检具的重量，减少了产品的生产制作成本。
2、材料选择
目前，我们主要的检治具材料是UTR3008的咖啡料进行产品制作，这款材料是联泰旗下自主开发的一款光敏树脂材料，该材料主打高精度，表面效果好，性能稳定，满足检具的使用场景需求。现阶段，这款材料只有优联智造在使用。
3、3D打印生产设备
为了保证检治具的生产稳定和数据安全，我们已经指定了一台UTR3008材料设备进行制作检治具产品。我们除了每周对该设备进行打印调试，而且每次打印前都会对当天树脂的浓稠度、当天的温湿度进行记录、确保因为设备因受外界原因出现影响产品使用等情况。
3、专业的产品检测
目前，我们已经建立起了一整套关于汽车检具产品检测验收标准。打印完成的产品首先会根据产品数据进行手动测量，其次还会通过蓝光三维扫描仪对产品三维抄数，确保打印产品与三维数据进行吻合，并针对检测的产品出具3D打印、三维扫描的检测报告，随同产品一同寄出。确保用户的正常产品交付。
截止目前，武汉普尔泰模型已经成功完成近100种型号汽车的检治具产品交付，未来也将会有更多检治具厂家会使用3D打印进行检具制作。其生产周期短，小批量定制、精度高、价格实惠等优点满足会越来越多的厂家的产品更新和迭代。相信未来3D打印检治具将会运用到更多工业设备领域，也请广大客户们相信武汉普尔泰模型在3D打印检具的解决方案和交付能力上能为您企业的产品提供可靠保障。
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